Engetecnica – Engenharia e Construção

Realizamos o gerenciamento e a integração de projetos como a construção completa de subestações de energia, sistemas elétricos de potência e ampliações em sistemas existentes.

Para ajudar os clientes a manter o foco em seu core business, a Engetecnica disponibiliza sua expertise para gerenciar os empreendimentos voltados ao suprimento de energia elétrica.

Graças a sua estrutura organizacional e aos seus profissionais multidisciplinares, a Engetecnica tem capacidade de realizar o gerenciamento e a integração de projetos como a construção completa de subestações de energia, sistemas elétricos de potência e ampliações/adequações em sistemas existentes.

Como Fazemos

Conheça o processo de trabalho da Engetecnica Service

Processo de Comissionamento e Integração

1. Testes dos Equipamentos

Nesta fase, utilizando equipamentos de última geração, realizamos um conjunto de testes conforme normas nacionais e internacionais, garantindo a integridade e bom desempenho dos equipamentos ao longo do tempo.

2. Testes Funcionais

Nesta fase, são verificados todos os circuitos elétricos de comando, sinalização, intertravamento e disparo.

3. Levantamento de curvas de proteção

Nesta fase, é realizada a verificação da parametrização dos relés, conforme estudo de seletividade fornecido para o empreendimento.

4. Testes integrados

Nesta fase, são realizados os testes integrados, verificação das instalações conforme os projetos elétricos funcionais e lógicos, intertravamentos, automatismos, comando local e telecomando, checagem dos circuitos de tensão e corrente.

5. Energização

Com o comissionamento aprovado, nossa equipe acompanha a energização do empreendimento, garantindo a performance da instalação.

Portfólio

Transformador/Reator

Ajuste e medição da pressurização dos circuitos hidráulicos e de gás, dos ressostatos e manômetros.
Cálculo Índice de perdas no tanque (TLI) em disjuntores GVO.
Colar quente das buchas de disjuntores GVO e buchas de cubículos de 13,8 kV.
Correntes de partida e de regime permanente dos motores.
Disjuntores de cubículo.
Ensaios e Testes dos TC de bucha ou TC em cubículo, conforme indicado nos itens referentes à Transformador de Corrente desta especificação.
Estanqueidade do gás.
Fator de Potência do isolamento.
Inspeção visual.
Óleo isolante (disjuntores GVO e PVO): Retirada e envio de amostra de óleo para laboratório para ensaios e testes de rotina.
Resistência de Contato de todas as câmaras e total.
Resistência de isolamento dos motores.
Resistência de isolamento e resistência elétrica, das bobinas de abertura e fechamento.
Resistência de Isolamento.
Resistência Elétrica entre as buchas de entrada e saída dos.
Tempo de carregamento de mola.
Tempo de pressurização e pressão de partida/parada da bomba do comando hidráulico.
Tempos de operações (O, C, CO, OCO) das câmaras e do resistor de pré-inserção através de todas as bobinas de abertura. OBS: Monitorar os tempos de energização das bobinas ou contatos auxiliares no ensaio de OCO.
Teor de Umidade (PPM) do gás SF6.

Seccionadores

Conexões de aterramento (Mecanismo para a estrutura e Estrutura para a malha).
Correntes de partida e regime permanente dos motores.
Inspeção visual. De acordo com planilha de inspeção específica do equipamento.
Resistência de contato (Total, Articulações e Contatos).
Resistência de Isolamento de cada isolador e total.
Resistência de Isolamento do motor.
Tempos de abertura e fechamento.

Transformador de Potencial (TP) Indutivo

Fator de potência do isolamento do enrolamento.
Inspeção visual.
Polaridade.
Relação de tensões.
Resistência de isolamento dos enrolamentos.
Resistência elétrica dos enrolamentos em todas as derivações.

Transformador de Corrente (TC)

Fator de potência do isolamento.
Inspeção visual.
Levantamento da curva de Saturação (para os secundários de proteção).
Polaridade.
Relação de correntes.
Resistência de isolamento.
Resistência elétrica dos enrolamentos do início do enrolamento para todas as derivações.

Para-Raios

Atuação dos contadores de descargas.
Fator de potência do isolamento (perdas em mW/W).
Inspeção visual.
Medição da resistência elétrica da conexão do cabo de aterramento do para-raios e sua respectiva haste de aterramento.
Resistência de isolamento das bases isolantes.
Resistência de isolamento.

Capacitor

Capacitância de cada unidade e total de cada fase.
Inspeção visual.
Resistência de isolamento das estantes.
Resistência de isolamento de cada capacitor.
Resistência elétrica do resistor de descarga (A1xA2).

Bobina de Bloqueio

Indutância.
Inspeção visual.
Para-raios da bobina.
Resistência de isolamento de cada isolador e total.
Resistência elétrica.

Cabo Isolado com Terminação Mufla (15 a 23 kV)

Fator de Potência do isolamento.
Inspeção visual.
Resistência de isolamento.
Tensão aplicada em Corrente Contínua.

Comissionamento de Equipamentos de Serviços Auxiliares

Baterias Estacionárias

Carga de equalização, se necessário.
Ciclo de descarga e recarga (Ensaio de Capacidade no regime projetado da instalação).
Ensaios e testes complementares conforme manual do fabricante.
Inspeção visual.
Medição de densidade do eletrólito de cada elemento (somente para baterias ventiladas).
Medição de tensão de cada elemento.
Medição ôhmica interna de cada elemento (condutância ou impedância ou resistência interna).
Verificação das bitolas dos cabos utilizados na montagem e na conexão da bateria ao retificador.
Verificação do torque de aperto dos parafusos de conexão dos polos de cada elemento.

Carregador de Baterias

Aferição dos instrumentos.
Análise dos resultados.
Anotação dos dados de placa.
Ensaios e testes conforme manual de instrução do fabricante e/ou instruções específicas da Contratante.
Inspeção visual.
Isolamento C.C.
Simulação de defeitos.
Simulação de funcionamento das colunas do diodo de queda (se houver).
Tensão residual (ripple).
Teste de limitação de corrente.
Teste de variação de tensão de entrada (regulação).
Verificação da faixa e do valor de ajuste da proteção e/ou sinalização de tensão alta no consumo.
Verificação da faixa e do valor de ajuste da proteção e/ou sinalização de tensão baixa no consumo.
Verificação da faixa e do valor de ajuste da tensão de saída em recarga.
Verificação da faixa e do valor de ajuste da tensão de saída em flutuação.
Verificação da sinalização acústica e visual.
Verificação da tensão de entrada e dispositivos de proteção no QDR (fusíveis, disjuntores, etc.).
Verificação das polaridades.
Verificação de funcionamento em manual e automático.
Verificação de sobrelevação de temperatura.
Verificação do dimensionamento dos fusíveis e dos cabos utilizados na alimentação C.A. e na distribuição C.C. para baterias e consumidores.
Verificação do funcionamento das chaves C.A. e C.C.
Verificação dos torques de aperto das ligações.

Transformadores para Serviços Auxiliares

Fator de potência do isolamento.
Óleo isolante: Retirada e envio de amostra de óleo para laboratório para ensaios e testes de rotina e gases dissolvidos.
Relação de tensões.
Resistência de isolamento dos enrolamentos.
Resistência elétrica dos enrolamentos.

Comissionamento de Painéis de Proteção e Controle

Painéis

Análise de filosofia da proteção e medição.
Análise do sistema de aquecimento.
Análise dos resultados.
Anotação dos dados de placa.
Aplicação de corrente no circuito de TC’s.
Aplicação de tensão no circuito de TP’s.
Continuidade e interligação.
Isolamento de fiação.
Verificação de fusíveis.
Verificação dos sinaleiros, chaves de comando.

Relé de Bloqueio

Atuar as proteções sobre o relé 86.
Identificar os fusíveis, disjuntor CC e chave de proteção.
Verificar a abertura e bloqueio do disjuntor.
Verificar a existência de flex-teste e chave 69.
Verificar a existência de transferência de trip.
Verificar a sinalização na posição reset.
Verificar a sinalização: relé-anunciador-disjuntor.

Integrar, testar e garantir a operacionalidade dos equipamentos de subestações.